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浙江龙纪利用SIPM/PLM实现ITAF16949在研发领域落地

项目背景

浙江龙纪汽车零部件有限公司创建于1999年,是一家集研发、制造、销售为一体的现代汽车零部件专业生产企业。厂区占地面积6500平方米,建筑面积15000平方米,员工178人,中高级工程师28人。

公司长期以来致力于重汽零部件的设计、制造与应用。在系统匹配、产品开发、制造工艺、实验试验等方面具备较强的能力和丰富的实践经验。现主要生产“一汽集团、二汽集团、陕西重汽、济南重汽、红岩重汽等中重型卡车”等一系列汽车零部件配套产品。目前主要配套主机厂有一汽集团、二汽集团、陕西重汽、济南重汽、东风柳州汽车公司以及美国汉森公司、济南重汽等国内外近二十家大中型整车厂,提供长期稳定的配套服务,配套份额并逐年递增。

公司自创办以来,车舟人一如既往的坚持“诚信、敬业、驱车、同舟”的经营理念,实现了企业由无到有,由小到大,由弱到强,由粗放经营到精制管理的转变,为企业进一步做精、做强、做大奠定了坚实的基础;近年来,公司不断的进行管理创新,发展企业文化,强化质量,树立品牌意识,并卓有成效的进行多次技术改造和开展大量的人力资源的引进工作,使企业得到了长足的发展。公司于2005年底斥资2000万元人民币,用于厂房改造、厂区扩建、精密设备的购置、检测中心投建、人才引进和人力资源环境的优化、增强后勤保障能力和进行办公环境的改善等工作。

公司已通过ISO9001/2000、VDA6.3、QS9000、TS16949质量体系认证。在“持续改进、优质高效;顾客信赖,回报社会”的质量方针指导下,公司严格按体系要求进行全面管理,以优异的产品质量来满足客户的要求。 
    “诚信、敬业、专注”的龙纪,以立足高起点、高标准,创建现代化的一流的汽车零部件专业生产企业,并将“龙纪”在打造成为一流的汽车零部件供应商的战略目标而努力奋斗. 

项目目标

通过SIPM/PLM项目实施,达成以下目标:

•固化企业APQP流程,使开发过程可有效监控;

•图文档、技术文件先入PLM系统,后打印发放,确保现场技术文件与PLM中状态、内容保持一致;

•通过对企业制造工艺的信息化管理,推进工艺设计的标准化;

•以生产BOM为中心,实现所有数据有效管控,为打通ERP信息做好数据铺垫;

•促进企业知识快速传递并实时共享,减少知识的传递成本;

•固化工程变更管理,保证技术变更的受控性和规范化;

图1 研发管理模型全景图

预立项分类化、系统化、平台化管理,实现市场立项与工程立项之间的无缝对接

图2 预立项管理

利用项目管理固化企业APQP流程,实现产品开发进度、输出物可控

利用SIPM/PLM系统强大的项目管理及流程管理功能,将龙纪APQP研发流程在PLM系统中进行固化,所有交付物通过对应的签审流程进行控制,保证了产品开发过程可控及输出物完整。

图3 固化APQP流程

图4 按主机厂进行APQP流程固化

图5项目动态监控

图6 项目问题管理

图7项目问题经验自动汇总

实现产品分类化、集中化管理,为研发部门提供统一的产品数据管理平台

图8产品分类化、集中化、平台化管理

以设计BOM为纽带,实现所有设计数据有效管控;

通过CAD与PLM系统接口程序,自动生成产品设计BOM信息,实现设计软件与PLM系统的互联互通。 

图9设计软件与PLM系统有效集成

实现图文档、技术文件线上电子化签审,保证PLM系统中电子文件和现场纸张文件完全一致;

1、图文档、技术资料必须先入PLM系统,待校、审、批通过归档后,专员根据情况进行打印并下发;

2、针对变更过的图纸,必须拿老图纸换新图纸,确保现场与系统中图纸资料一致。

图10图纸打印管理

图11图文档电子签名

实现工艺设计信息化管理,为打通ERP信息流做好铺垫工作

图12工艺管理模型

图13工艺BOM管理

规范并固化工程变更管理流程,实现对所有技术数据的可追溯;

工程变更流程化、任务化管理,使变更能够有效追踪及可控。

图14ECN变更流程管理

图15变更履历管理

图16变更历史有效追溯

物料、技术文件的统一编码,规范编码体系,避免一物多码重复发生:

通过SIPMPLM的实施建立了符合公司管理需求的物料和技术文件编码管理方案,通过SIPMPLM自动编码,实现一物一码,解决了过去长期存在的一物多码、一码多物及编码不规范的管理难题。

图17 编码规则固化

图18 编码自动生成

建立企业知识管理库,实现知识的共享与传承:

利用SIPM/PLM强大的知识库管理功能,建立众力公司知识库,实现企业的知识积累,并实时共享,达到企业知识高效传承的效果

图19分类化知识库管理

图20标准文档管理

实现PLM与ERP集成

PLM系统中的物料、BOM数据、发布到PLM系统中间表,可供ERP或MES系统读取调用,为打通PLM到ERP/MES系统提供完整数据流支撑。

图14ERP接口文件输出

总结:

通过本次PLM项目的成功实施:

1. 为研发部门提供了规范的、标准化的业务管理平台;

2. 通过预立项与项目之间的关联管理,打通了市场部门与技术部门的沟通障碍;

3. 设计、工艺结构化管理,实现了龙纪产品信息化管理需求;

4. 可视化签审流程、系统化电子签名,提升了企业签审效率,并为后续无纸化做了很好的铺垫工作;

5. 工序化、标准化的项目管理落地,为龙纪产品开发提供了很好的管理工具,既满足了企业质量控制要点,又满足了二三方审核要求;

6. PLM与ERP/MES系统的无缝对接,有效打通了企业各系统间的数据流。