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SIPM/PLM助力道恩集团优化管理模式

提高新材料研发标准化、规范化水平

项目背景

道恩集团始建于1991年,现已形成化塑贸易、高分子新材料、钛白粉、物流仓储、煤炭工贸、金融服务、建筑建材、旅游餐饮产业并举的发展格局。2017年1月,道恩股份(股票代码:002838)在深圳证券交易所上市。

道恩集团拥有国家级和省部级以上科研创新平台10个、国家技术发明二等奖1项、发明专利33项、国家重点新产品5种、主持或参与制定国家标准9项,先后承担国家和省部级科技计划26项、获得各类荣誉100余项、成功跻身中国民营企业500强行列。

道恩集团有限公司承建并管理的龙口市新材料·新能源产业园,总面积700万平方米,紧邻龙口港,兼具山东半岛蓝色经济区和环渤海经济圈双重区位优势,是以科技型工业为主导,临港产业、物流、商务办公、生活居住、文化休闲“六区一体”的综合性产业基地。致力于打造高科技产品研发、生产、应用、加工、营销一体化的产业集群,重点建设以高分子新材料、钛白粉、物流为核心的产业链条。

园区始终坚持“一精三好”(做精产业园区;发展好全资企业、联合好合资企业、服务好外资企业)的经营方针,大力实施美化、绿化、亮化工程,以延伸高分子新材料、钛白粉、现代物流产业链条为主导,积极引进工程塑料上游项目和与汽车零部件、家电、电子、航空航天、轨道交交通等相关的弹性体材料、工程塑料加工应用项目;引进与钛白粉应用相关的高档油漆、功能涂料等项目;引进农产品冷链物流、综合性物流园及现代物流项目。道恩集团诚邀宾朋商贾入驻园区,共同营造这方热土。

通过SIPM/PLM实施固化和优化新品研发流程。以项目管理为核心,帮助项目管理者全面管理监控:

在SIPM/PLM实施前道恩没有专门的项目管理平台,主要是采用人工进行管理,项目过程中所有输出都是线下进行管理。

通过SIPM/PLM项目管理的实施,项目组对各产品组研发过程进行分析整合,将产品研发流程并通过PLM系统固化落地;同时对不同研发流程的输出物及对应输出文档的审核流程进行梳理,通过项目计划中输出物的指定,保证了项目输出物的完整性。

研发流程模板

公司领导层还可通过SIPM/PLM系统全面直观地看到多个项目的进展情况,了解开发过程,系统提供多种分析方法,让管理者即时了解各个任务的时间进度、工作输出完成情况。

项目监控看板

通过SIPM/PLM中管理开发意向书,实现与项目管理的无缝关联:

为了更好的管理项目立项前的资料,道恩集团统一由市场部门在SIPM/PLM开发意向书管理模块中管理项目立项前的资料,并与项目直接关联,实现开发意向书与项目管理的无缝关联,方便公司进行立项和实际研发的数据对比分析。

开发意向书管理

基于SIPM/PLM产品数据管理,建立统一的产品数据管理平台:

道恩集团旗下的青岛海尔新材料、道恩化学、道恩高分子材料三家子公司单位过去各自有独立的纸本资料管理室,但电子资料仍分散的保存在各工程师的计算机中,不但不利于企业整体的产品研发数据管理,也无法达成跨事业单位的数据共享。

在SIPM/PLM上线后,研发产品皆在SIPM/PLM平台中进行统一分类管理,一切产品研发都基于平台展开,平台中资料成为唯一合法的产品技术资料,达成集团数据整合及共享。

产品BOM、图纸管理

产品试验管理

利用SIPM/PLM系统的结构化工艺设计模块实现工艺路线快速设计;

SIPM/PLM 工艺管理解决方案实现产品设计、工艺设计的一体化管理。通过直接调用标准的工艺基础库,实现工艺路线的快速编制。结构化的工艺管理为ERP系统提供的有力的数据支撑。

工艺路线编制

实现工程变更有序控制,提高数据准确性及变更可追溯性:

在SIPM/PLM实施前道恩集团对产品BOM历史管控不够直观以及对BOM的变更修改操作繁琐。

利用SIPM/PLM提供的工程变更管理解决方案,道恩集团实现了文档资料、产品BOM相关的变更严格管控,各对象数据变更历史记录完整保留;同时SIPM/PLM提供的快照式基线管理,解决企业对产品BOM变更前后快速回看的问题。

BOM变更历史

基线管理

通过SIPM/PLM提供的批量修改BOM功能,实现道恩对BOM的快速修改,大大解决了工程师对BOM变更的工作效率。

批量修改BOM

跨公司部门产品数据的隔离管理:

道恩集团旗下的青岛海尔新材料、道恩化学、道恩高分子材料三家子公司单位产品研发过程中的数据独立管理,思普PLM在实现产品数据实时共享的基础上,针对道恩集团多子公司产品数据管理的情况实现了同系统不同产业数据隔离管理。

项目隔离管理

原料隔离管理

数据共享

利用SIPM/PLM的集成技术,实现PLM与ERP的集成:

将PLM系统中的物料、BOM数据、工艺路线数据按照道恩集团的数据需求传输到ERP系统中,实现PLM与ERP高效集成,解决了工程师实施前分别在TC系统和浪潮ERP系统中录入物料并手工搭建BOM的双重工作量,打通PLM到ERP完整数据流。

总结:

通过本次PLM成功的实施,为道恩集团打造了一个集项目、设计、工艺管理一体化的研发管理平台,实现了整个产品研发过程中所有资料全部线上集中管理,方便了设计人员对数据的快速查询,从而大大提高了设计人员工作效率,同时通过PLM到ERP数据的无缝对接为ERP的运行提供准确有效的数据源。