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升威电子利用SIPM/PLM实现从产品开发到制造的无纸化

项目背景

广东升威电子制品有限公司是家专业从事电位器、编码器、开关的专业设计、制造、销售于一体的生产厂商。公司成立于1991年,是中国电子元件行业协会及香港电子业商会会员单位,1996年在同行业中首家通过ISO9001质量管理体系认证,2002年开始推行ROHS产品环保标准,2004年12月率先通过ISO14001环保体系认证。近年来,公司实行部分产品零件自供自给的策略、全面推行KPI绩效管理、引进先进的ERP管理软件,使公司更具综合竞争实力。

目前已被PHILIPS 、SAMSUNG 、SANYO 、PANASONIC 、DENON 、MICROSOFT 、THOMSON 、BEHRINGER等世界知名企业所长期使用。升威电子连续荣获SAMSUNG的SQCI合格认证,更成为SAMSUNG的绿色伙伴,并于2005年9月荣获中国电位器十佳名优品牌。


图1:产品图

以SIPM/PLM软件为依托,打造企业的研发设计管理平台

通过SIPM/PLM实现便捷的产品图纸设计、工艺图纸和技术资料的安全、有效共享和高效查询利用。建立一个服务于产品全生命周期的,能够为企业CAD提供规范、统一的产品数据协同工作平台,通过该平台将产品开发制造中的各种数据信息进行集中管理,实现升威电子各类技术资料归类明确,使工程师在PLM系统中更加快捷定位目标文件。

 

图2:产品数据资料关联

实施前现状:

1、图纸审批纸质版运行,无法满足企业无纸化运行标准。

2、图纸与BOM分系统维护,同时需要专人进行针对性核对。

3、数据源头多样化且人工维护,造成错误率高。

4、专人进行图纸扫描转化PDF,工作量大。

实施后成果:

1、SIPM/PLM实施之后所有数据全部线上审批,下游接收端,通过平板浏览设计图纸,实现无纸化管理。

图3: 线上签审

2、通过PLM产品数据服务系统,设计图纸自动转化PDF,终端通过平板电脑直接查看设计数据

图4:无纸化实现

3、通过SIPM/PLM实施为升威电子提供以BOM为核心组织管理,各类技术文件、图纸等信息集中关联展现,做到所见即所得。

图5:以 BOM为核心管理

SIPM/PLM变更管理模块优化企业变更管理流程,并实现历史数据的清晰追溯、差异比较。

实施前现状:

1、ERP中的BOM无法查看变更明细,历史数据难以追溯。

2、工程变更表单与变更数据无法实现有效关联,数据查询困难。

实施后成果:

1、实现变更前后的BOM结构差异比较,变更单与变更数据直接关联。提高变更的历史追溯管理。

图6:BOM变更历史追溯

可视化流程助力升威电子提升签审效率,实现签审工作的透明化及高效化:

在PLM实施过程中,升威电子PLM项目组对业务签审流程进行梳理并固化到PLM系统,实现了签审工作的平台化跟踪管理,提升签审效率。

图7:可视化签审流程

总结:

SIPM/PLM为升威电子建立了一个完整的研发数据管理技术平台;

升威电子原来信息化管理相对比较薄弱;通过本次PLM的实施,规范了升威电子产品设计的管理,提升了设计数据签审效率。同时实现了产品数据的无纸化管理,大大提升了下游部门获取研发数据的效率与准确性。