×
注册

为实现网站安全高效运行,网站施行实名制会员管理。注册会员,即可访问网站高级内容,如下载技术文件、在线视频学习等。

(*为必填)
您所在的单位
您本人
我已阅读SIPM隐私声明,并同意签署《SIPM网站保密协议》
我们将在2~3个工作日内以电子邮件的形式通知您。
  • 军工级的数据安全解决方案
    提供三员分立、密级管理、工作权限功能,充分保证权限的严格性与灵活性。
  • 设计、制造全球化
    支持超大并发用户、多语言、多操作系统的集团级全球协同开发。
  • 全球领先的MDA技术
    保证企业建设与管理持续改善相适应的信息化平台,实现业务与IT一体化。
  • 1
  • 2
  • 3

众力集团通过SIPM/PLM实现APQP过程管理落地

项目背景

众力集团创建1998年,是以汽车零部件及总成部件为核心业务,是集设计、研发、制造、销售、物流于一体的企业。在上海闵行、上海金山、安徽芜湖等地有生产基地和物流公司,并在海外多处设有办事处,目前整个集团有2000多名员工。金山众力创建于2008年,2010年正式投产,目前有400多名员工,公司设有有宿舍、餐厅、多媒体室等配备。

众力的主要产品可分为发动机悬置、底盘减震件、底盘模块、塑料内饰件等四大系列。众力在各个系列都具有独立的设计和研发能力,并与国内外汽车主机厂进行同步开发。金山众力在上海设有研发中心和测试中心,拥有先进的检测设备,能够进行子系统和整车的匹配设计。

面对激烈的市场竞争,众力秉承"诚心、严谨、协调、奋发",充分利用各种资源优势,通过不断吸收高科技人才、引进先进的生产检测设备和管理方法,在技术、生产、质量和销售等各方面持续提高众力的品质,并在市场中始终保持核心竞争力。

项目目标

为了提升公司管理标准化,提高产品设计效率及设计的准确性,经过考察最终选择引进SIPM/PLM系统,实现产品设计的平台化及数据化管理。

通过SIPM/PLM项目实施,达成以下目标:

1、利用项目管理固化企业APQP流程,实现产品开发进度、输出物可控;

2、实现对物料、技术文件的统一编码;

3、实现PLM系统中电子文件和现场纸张文件完全一致;

4、以BOM为中心,实现所有设计数据有效管控;

5、规范并固化工程变更管理流程,实现对所有技术数据的可追溯;

6、传承思普软件管理经验,为管理人员提供数据和过程动态可视化工具;

利用项目管理固化企业APQP流程,实现产品开发进度、输出物可控

利用SIPM/PLM系统强大的项目管理功能及流程管理功能,将众力APQP研发流程在PLM系统中进行固化,所有交付物通过对应的签审流程进行控制,保证了产品开发过程可控及输出物完整。

图1APQP流程管理

图2项目看板管理

图3项目问题管理

图4按客户粒度的项目汇总视图

实现PLM系统中电子文件和现场纸张文件完全一致;

1、图文档、技术资料必须先入PLM系统,待校、审、批通过归档后,专员根据情况进行打印并下发;

2、针对变更过的图纸,必须拿老图纸换新图纸,确保现场与系统中图纸资料一致。

图5图纸打印管理

以BOM为中心,实现所有设计数据有效管控;

通过CAD与PLM系统接口程序,自动生成产品设计BOM信息,实现设计软件与PLM系统的互联互通。 

图6CAD与PLM集成管理

以设计BOM为基础,实现工艺设计信息化管理,为打通ERP信息流做好铺垫工作

图7工艺管理

规范并固化工程变更管理流程,实现对所有技术数据的可追溯;

基于变更流程的有效控制,降低了变更的随意性,保证了数据的准确性与可靠性。同时通过变更履历管理,可对历次变更历史进行有效追溯。

图8工程更改申请单管理

图9工程更改实施跟踪表管理

建立企业知识管理库,实现知识的共享与传承:

利用SIPM/PLM强大的知识库管理功能,建立众力公司知识库,实现企业的知识积累,并实时共享,达到企业知识高效传承的效果

图10分类化知识库管理

图11标准文档管理

总结:

本次PLM成功的实施,为众力研发部门提供了很好的数据管理平台。

1、 通过项目模块的实施,使众力公司摆脱了两张皮的项目管理现状,基本已经不存在二三方审核时补资料的情况;

2、 设计软件与PLM接口的使用,使图纸与物料信息保持完全一致,再也不存在图纸与物料信息不一致的情况;

3、 工程更改流程的固化及可视化跟踪,使工程变更实现可控、可追溯;

4、 设计BOM、工艺BOM信息化管理,为后续ERP系统打通信息流做好铺垫工作。

5、 电子签名模块的实施,提升了文档签审效率,并为后续无纸化工作做好铺垫工作。