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美标汽车制冷系统利用SIPM/PLM实现产品研发管理精细化

项目背景

湖北美标汽车制冷系统有限公司(以下简称:美标公司)是浙江银轮机械股份有限公司控股的一家专业性汽车空调生产企业。公司位于湖北省荆州市,是中国制冷空调工业协会汽车空调工作委员会理事单位,湖北省高新技术企业、创新型试点企业。公司先后被授予“中国优秀民营科技企业”、“湖北省中小企业创新奖”、“工业项目建设先进企业”,美标汽车空调系统被评为湖北名牌产品。

公司主营业务为汽车空调系统及零部件制造销售、安装、维修及技术咨询;拥有卡车、客车、轿车空调系统、管片式蒸发器、平行流冷凝器、水箱、管路、电子控制系统等主营业务的基础工艺和技术平台。现主要为一汽解放、一汽青岛、东风股份、安徽华菱、成都王牌、山西大运、济宁重汽、厦门金旅、安徽奇瑞等国内知名厂家批量供货。公司技术力量雄厚,目前拥有多项重大科技成果和20余项专利。2006年成立了省内唯一的。

汽车空调研究所,拥有省级企业技术中心,公司实验检测服务中心被纳入国家公共服务平台体系,具有较强的自主开发能力。

美标公司倡导“追求完美,创行业标杆;持续改进,让顾客满意”的质量方针,坚持“超前服务、超值服务”的服务理念,愿以先进的技术、可靠的质量、优质的服务与国内外客户竭诚合作,共求发展

PLM项目建设范围

系统业务功能主要包含:项目管理、产品设计、工艺管理、编码管理、集成管理、知识管理。

通过SIPM/PLM项目实施,达成以下目标:

1、创建零部件特征属性,实现规范化设计;

2、一体化的工艺设计为ERP提供全面精细的产品数据;

3、利用项目管理固化产品研发管理流程,实现产品开发进度、输出物可控

图一、美标研发管理全景图

创建零部件特征属性,实现规范化设计

利用设计软件集成,通过模板进行产品设计,并把关键属性设置为必须填写。签审过程中,加强必选项内容的审核,确保设计数据完整规范。

PLM系统中创建标准管路零件库,实现胶管、铝管等管件一物一码管理,同时对管件进行材料定额计算。解决了管件无物料编码,无材料定额问题。

鼓风机、蒸发器、膨胀阀、温度传感器、控制面板、压缩机、管理压块、油冷机、压力开关等不同类型的物料,物料的关键属性差别大,统一的属性不能充分表达各自的特有特性。PLM系统对这类零部件设置各自的特征属性,准确描述物料,方便工程师在新设计时快速准确引用。

图二、管路压块特征属性的具体应用

例如,管路压块,通过密封形式、接口尺寸、中心距、焊接角度、螺栓孔径五个属性,工程师可以快速查找到主参数符合要求的管路压块,仔细查看相关零部件关联的图档后,最终确认是否引用。从而提高设计效率。

一体化的工艺设计为ERP提供全面精细的产品及工艺数据

创建标准工序库、工艺装备库、设备库等工艺基础数据库。工艺设计时,引用基础数据库中的数据,规范工艺设计同时提高工艺设计效率。

图三、引用基础数据进行设计

对工艺过程产生的过程件进行编码管理,实现半成品出入库管控;

装配工艺中,引入装配子件概念,生产上实现“工序领料”,提高装配工作效率;

图四、装配子件

装入件对照表,方便工艺设计师快速进行装配工序的装配子件维护。

图五、工序子件、装入件对照表

通过以产品BOM为中心的结构化工艺设计及ERP集成,向ERP系统提供了全面精细的产品及工艺数据。

图六、向ERP提供的精确数据

利用项目管理固化产品研发管理流程,实现产品开发进度、输出物可控

利用SIPM/PLM系统的项目管理功能及流程管理功能,将公司APQP研发流程在PLM系统固化成:计划和确定项目、产品设计和开发、过程设计和开发、产品和过程确认四个阶段。

每个阶段,拆分为若干计划项,每个计划项有计划执行人、限定完成时间等控制,还能根据不同的计划要求输出特定的计划输出,并绑定相应的签审流程,这样即实现输出物可控,又确保输出数据的准确性。

图六、计划、输出物可控

通过在研项目监控,可以让公司领导或有权限管理者清晰的了解项目所处的状态及阶段逾期状况

总结:

通过本次PLM成功的实施,实现了美标公司产品研发规范化、研发管理精细化,并实现研发过程可控。