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应急救援装备领军企业三兴汽车利用SIPM/PLM推进产品研发标准化、规范化

项目背景

北京三兴汽车有限公司(原中国人民解放军第3603工厂)始建于1956年,原隶属中国人民解放军总后勤部,现归属中国新兴际华集团公司,是新兴际华集团二级板块新兴重工所属的工程机械装备企业。

公司产品覆盖“应急救援装备、国防后勤特种装备、电力工程、石油化工”等领域,并出口美洲、非洲、中东、亚洲等国家和地区。曾参与国庆天安门花坛、彩车游行、大阅兵后勤装备设计和制作任务,荣获“装备保障先进单位”、“彩车最佳组织单位”、“彩车设计制作优秀奖”等称号。

目前综合实力和技术水平位居行业前茅,拥有市级企业技术中心和军需品检测中心,是北京企业联合会、北京市企业家协会、北京汽车改装工业协会的理事单位。

 “十三五”期间,积极履行央企的社会职责,提出“打造国际一流应急救援科技产业研发生产基地”的发展目标,把北京作为产业布局的重点区域,大力发展应急救援战略性新兴产业,努力形成完整的产业链,通过实施进口替代战略和科技创新驱动发展战略,建设国内一流、国际知名的应急救援科技创新高地和高端装备制造基地。

项目目标

通过SIPM/PLM项目实施,达成以下目标:

1. 通过PLM的实施,规范管理产品开发输入、输出、评审等过程文件的管理,(所有文件完整,归档条理,便于查阅);保证产品开发过程文件可记录,可追踪。

2. 通过PLM系统规范管理物料编码体系,规避一码多物;为生产系统深入推广应用提供BOM 数据支持。

3. SIPM确保PLM系统的数据完整的输出物料、BOM信息,以便ERP调用。

4. 实现Cad与PLM系统集成并自动生成BOM结构,同时通过PLM的验证机制保证唯一并不发生递归。同时保证CAD图纸和PLM系统中关联数据的互联互通。

5. 充分利用网络的快捷和可追溯性,逐步建立电子通知、报批及审核机制,避免以往人工的出错、遗忘,为实现无纸化办公铺平道路。

6. 规范文件标准:提升与产品相关的图纸、工艺文件、验收规范、产品说明文档、技术文档、编码规则的规范统一管理,建立文档管理规范。

系统业务功能实现

通过PLM项目团队蓝图设计阶段的现场调研,结合三兴汽车实际的业务需求与思普丰富的咨询服务经验,思普实施团队为三兴汽车打造精准的产品研发管理模型。

三兴汽车技术管理模型图

一、产品管理

1. 产品分类重新梳理与优化,做到管理有序。

产品分类管理

2. 项目负责人可分配产品设计任务,并及时监控设计任务完成进度。

产品设计任务管理

3. 以BOM为纽带,各类技术文档、图纸等信息集中关联展现,实现所有设计数据有效管控。工艺部门通过BOM结构在线查看图纸并进行工艺路线设计工作,替代线下图纸传递,提高工作效率。

BOM管理

4. 建立规范的的标准件库,由标准件管理员专人负责,实现标准件的录入管控。

标准件库

5. 固化公司物料、技术文件、工艺基础数据编码体系,根据零件所填信息自动生成编码,从源头上避免了一码多物等编码不规范问题。

编码规则

6.  通过CAD接口,提取图纸信息,由图纸驱动PLM系统中BOM、物料,图纸修改后,对应零部件的信息自动同步更新,保证数据一致性。

CAD集成

提取后生成树状BOM结构、零部件信息;

7.  通过系统固化流程,用于规范企业文件和业务流程会签、审核、发放、归档,实现过程有效管控,提高工作协同处理能力,节约办公时间,提高工作效率,规范管理;

工作流程

流程执行过程中可实时查询并监控,流程的执行记录为管理改善提供数据源;

流程监控

二、工艺管理

1. PLM建立各类工艺基础数据库,实现规范化、标准化管理; 

工艺基础库管理

2. SIPM/PLM 工艺管理解决方案实现产品设计、工艺设计的一体化管理;通过直接调用标准的工艺基础库,实现工艺的快速编制。

工艺路线搭建

工艺文件管理

三、ERP集成管理

PLM中物料、BOM通过接口自动传输ERP系统,确保PLM与ERP系统的数据衔接,保证了后续系统的高效率、高质量运作。

接口传输

四、变更管理

1. 图档文件的变更统一纳入系统管理,系统中电子文档实时最新有效;

2. 实现产品数据、文档变更标准化,BOM变更明确化、可追溯化。

文档变更

BOM变更

总结:

北京三兴汽车SIPM/PLM系统的成功实施,实现了产品研发过程中所有资料、图纸全部线上集中管理,从而实现产品研发标准化、规范化。打通了PLM和ERP的数据流,大大降低了从设计到生产的信息不统一造成的管理成本。为三兴汽车产品研发持续优化提升打造了一个完善的管理平台!