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盛帆电子利用SIPM/PLM系统实现PCBA模块化、订单BOM配置化

项目背景

武汉盛帆电子股份有限公司创立于1998年,是水、电、气、热、能效管理解决方案提供商。

2014年盛帆电子被国家科技部评为国家火炬计划重点高新技术企业。在“专注、创新、品质、公能”的经营理念下,盛帆电子20多年以来一直致力于研究智能电表及其延伸产品的解决方案。每年研发经费投入近5000万,先后研制出各类低功耗、长寿命、多模通信只能电表100余种。

盛帆电子发展目标是:力争在仪器仪表,能效管理,水、电、气解决方案等领域发展成为社会美誉度、客户高兴度、员工幸福指数最具有竞争力的企业之一。。

盛帆电子PLM系统整体架构

为了提升公司管理标准化,提高产品设计效率及设计的准确性,引进SIPM/PLM系统,实现产品设计的平台化及数据化管理。通过SIPM/PLM项目实施,达成以下目标:

1、实现对物料、技术文件的统一编码

2、文件发放的系统化,实现PLM系统中电子文件和现场纸张文件完全一致;

3、以平台产品为中心,实现所有设计数据有效管控;

4、规范并固化工程变更管理流程,实现对所有技术数据的可追溯;

5、传承思普软件管理经验,为管理人员提供数据和过程动态可视化工具。

双方项目组共同梳理盛帆电子整体设计业务流程后,统一整合平台产品管理、设计管理、图文档管理、变更管理、ERP接口集成、知识库管理、标准化管理、编码管理等模块。

基础数据管理

通过思普PLM系统各类基础数据库管理,提升了产品设计基础库标准化管理水平,通过PLM平台实现零部件编码先申请后使用,零部件编码规则系统固化有序管理,设计研发知识库及文档模板、标准文档、流程设计、报表等统一平台化管理。

1)编码管理:通过SIPM PLM的实施建立了符合公司管理需求的物料和技术文件编码管理方案,通过SIPM PLM自动编码,实现一物一码。

2)知识库:利用SIPM/PLM知识管理模块,建立公司知识库,实现企业的知识积累,并实时共享,达到企业知识高效传承的效果。

3)文档模板:实施过程中,思普顾问与客户进行大量业务沟通,确保所有数据、文件流程无一疏漏,全面电子化、规范化。并有流程监控模块,实时监控一切在线流程,提升管理效率与改进空间。

4)签审流程标准化

5)报表管理:

6)原理图库管理:

7)标准文档管理:

平台产品数据管理

通过思普PLM系统,实现平台产品研发设计、图文档、变更等产品设计数据整合统一管理,实现了从平台产品配置到产品配置生成;满足盛帆电子对于系列化、产品配置选配的管理需求;

1) 平台产品管理:整体分为电能表和水表;按照平台配置清单、条件以及配置方法库中定义的值进行具体模块物料的选定;

平台产品管理

平台配置清单管理

配置方法库管理

BOM数据管理

1) BOM管理:以电子BOM为中心,以数据结构化的方式整合,实现所有设计数据有效管控。

BOM管理

ERP接口管理:PLM-ERP接口

通过PLM-ERP接口管理,打通PLM设计、ERP生产的整体业务数据流,实现零部件库、制造BOM的数据传递。

总结

数据标准化是信息化建设不可逾越的过程,是进入数据时代的前提。每个企业开展数据治理工作都是独一无二的,需要考虑不同的组织、文化、环境和资源。

数据源统一:统一的编码体系,图纸数据与系统数据的互联互动,杜绝数据不一致带来的管理问题,降低公司管理成本,为后续系统集成提供强有力的支撑。

变更管理:实现变更管理流程标准化、系统化;保证变更过程节点可控,变更历史可追溯。

知识管理:实现技术数据不断沉淀于积累,形成公司核心的数据资产。